Revêtement de poudre de lit fluidisé de RAL 1027, revêtement à lit fluidisé électrostatique durable

Revêtement thermoset électrostatique de poudre du cari RAL1027 pour le matériel de construction

Revêtement à lit fluidisé électrostatique : L'application à lit fluidisé électrostatique emploie la même technique de fluidification et le procédé à lit fluidisé conventionnel d'immersion mais avec beaucoup moins de profondeur de poudre dans le lit. Un milieu de remplissage électrostatique est placé à l'intérieur du lit de sorte que le matériel de poudre devienne chargé pendant que l'air de fluidification le soulève. Particules chargées de mouvement de poudre vers le haut et former un nuage de poudre chargée au-dessus du lit fluide. Quand une partie au sol est passée par le nuage chargé les particules seront attirées à sa surface. Les pièces ne sont pas préchauffées comme elles sont pour le procédé à lit fluidisé conventionnel d'immersion.

Revêtement magnétique électrostatique de la brosse (EMB) : une méthode de revêtement innovatrice pour les matériaux plats qui applique le revêtement de poudre avec la technique de rouleau, permettant des grandes vitesses relatives et une épaisseur très précise de couche entre le micromètre 5 et 100. La base pour ce processus est technologie conventionnelle de copieur. Actuellement en service quelques demandes de pointe de revêtement et en promettant très de revêtement commercial de poudre sur les substrats plats (en acier, en aluminium, forces de défense principale, de papier, conseil) aussi bien en feuille à la feuille et/ou au petit pain de rouler des processus. Ce processus peut potentiellement être intégré dans n'importe quelle ligne de revêtement existante.

Traitement
Quand une poudre thermoset est exposée à la température élevée, elle commence à fondre, des écoulements, et puis réagit chimiquement pour former un polymère plus supérieur de poids moléculaire dans une structure comme un réseau. Ce processus de traitement, appelé réticulation, exige d'un certain degré de la température pour une certaine durée afin d'atteindre le plein traitement et établir les pleines propriétés de film pour lesquelles le matériel a été conçu. Normalement le traitement de poudres à 200°C (390°F) en 10 minutes. Le programme de traitement a pu varier selon les caractéristiques du fabricant.

L'application de l'énergie au produit à traiter peut être accomplie par des fours de traitement de convection ou des fours infrarouges de traitement.

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