Propriété physique
Densité : 1.11.8g/cm3 (a varié avec la couleur et le lustre différents)
Dimension particulaire : la moyenne 10~38um, proportion 10~84um > 90%, elle peut être ajustée si la condition spéciale est proposée à nous à l'avance.
Le revêtement de poudre est un processus d'enduire le métal d'une finition thermodurcissable appliquée sous la forme de poudre et cuite au four à un four pour le coller sur la surface métallique. Le revêtement de poudre a beaucoup d'avantages par rapport au revêtement liquide traditionnel : Il est meilleur pour l'environnement, s'applique plus profondément sans courir, et est facile de dénommer avec. Bien que certains aspects du revêtement de poudre puissent être délicats, il n'est certainement pas difficile, particulièrement pour une âme entreprenante. Le nettoyage approprié et les outils peuvent être la différence entre un amateur et un bon travail de revêtement de poudre.
Les produits incluent la lumière élevée (au-dessus de 86%),
vitré (76%-85%),
mat (20%-50%),
mat superbe (en-dessous de 20%).
Nous offrons également un grand choix de produits brillants selon les besoins des utilisateurs.
Série de produits
Traitement préparatoire
La qualité globale du procédé de protection dépend en grande partie du type et de la qualité du traitement préparatoire. Les types recommandés de traitement préparatoire pour le plus souvent les substrats utilisés sont :
En aluminium | Conversion de chromate |
Acier | Phosphate de zinc |
Le zinc a enduit en acier | Zinguez la conversion de phosphate ou de chromate |
Données de technique :
champ de pplication | Appliquez-vous aux produits anticorrosifs et insulative : | |
Canalisation d'anticorrosion, rebar, pont, structure métallique, | ||
pylône, réservoir, garnitures marines, armoire de commande électrique, | ||
composants de commutateur, allumant des ensembles. | ||
État d'application | Jet électrostatique/jet triboélectrique d'arme à feu. | |
État de traitement recommandé : 200 centigrades de degré pendant 12 minutes | ||
(température de surface d'objet), gamme de 190 centigrades de degré | ||
pour 20 minutes à 210 centigrades de degré pour 8minutes. | ||
Épaisseur de film recommandée : 50~80um, gamme de 40~150um | ||
Propriété physique | Densité | 1.4~1.8g/cm3 selon la formule et la couleur |
Dimension particulaire | moyenne 35~40um | |
Condition d'essai | Substrat | tôle d'acier laminée à froid par épaisseur de 0.5mm |
Traitement préparatoire | Enlevez la rouille et la graisse | |
Épaisseur de film | 50~80um | |
Température de traitement | 200 centigrades de degré pendant 12 minutes | |
Propriété mécanique | Dureté de crayon | OIN 15184:1998,2H |
Adhérence (par griding) | GB/T 9286-1998,0grade | |
Essai au choc | GB/T 1732-1993, ≥50 kg.cm | |
Essai de pliage | GB/T 6742, ≤2mm | |
Essai mettant en forme de tasse | GB/T 9753, ≥7mm | |
Produit chimique et essai de longévité | Essai à l'embrun salin | GB/T 1771, ≥1000 heures, aucun changement évident, |
largeur de crossion à cross≤2mm | ||
La chaleur et essai d'humidité | GB/T 1740, ≥1000 heures, aucun changement |